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线缆百科 | 线缆配合、机房工程施工技术方案大全!

发布日期:22-01-10 作者:admin 点击次数: 53

  机房线缆布线及标签规范


  1、工艺流程:设备线缆检验→线管、桥架敷设→设备安装→线缆敷设→线缆终端安装→系统检测→竣工验收


  2、设备及材料检验


  施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室内专用万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验,检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。


  A、电缆电气性能抽样测试,应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。


  B、网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。


  3、金属管安装


  A、操作间的N个信息点,N个二+三孔插座,它们所用的六类屏蔽线与电源线,需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上,其高度为2.3M(应急灯安装高度为2.3m),专网、数据网机房各四个,操作间、UPS设备间各两个。


  B、暗配管的转弯角度应大于90°,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个,并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处,应设置暗拉线盒或接线箱。


  C、暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍。


  D、金属管施工工艺,按照《综合布线系统设计与施工》GB50311有关章节进行施工。


  4、金属桥架安装


  A、机房强电下布线,弱电以及配电柜电源线为上走线。


  B、机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下,弱电采用400*100mm(中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布线使用)不锈钢网格桥架安装在吊顶下,其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M),屏蔽机柜与服务器机柜高为2米,不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。


  C、强电桥架一根从主楼电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜与两台空调。


  5、设备安装


  A、专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上,数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上,使用螺丝与支架固定牢靠。


  B、各屏蔽机柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配线架。


  C、内数据网机房各八台机柜,其中五台机柜的第一台为弱电线集成柜。


  D、每台机柜分别安装两个8位PDU。屏蔽机柜的PDU垂直安装,服务器机柜水平安装。


  设备安装


  6、线缆敷设


  A、内数据网的集成柜到其它机柜各布一根室内万兆光纤;内数据网的集成柜到其它机柜各布N根4芯六类屏蔽线。


  B、专数据网的集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架与理线架,套LC光纤配线架。


  C、强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直,各线缆之间不得交叉、打结,线缆本身要求无应力铺设。


  D、每条线缆要求用线标清线号,六类屏蔽配线架与光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序。


  7、线缆终端安装


  A、六类屏蔽模块的按照T568B标准压接:橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕六类屏蔽线的检测,综合布线系统链路传输的最大衰减限值,包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在内,应符合下表规定。


  线缆终端安装


  机房电气工程系统


  一、工艺流程:设备线缆检验→线缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统检测→竣工验收


  二、设备线缆检验


  施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验,检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。


  三、电缆线缆敷设


  A、金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设,主楼总电源进线直接接入配电柜。配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线。


  B、电源线与控制线布线要求横平竖直,各线缆之间不得;


  C、每条电源线要求用线标清线号,配电柜与配电柜1;


  D、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉;


  E、两人穿线时,应配合协调、一拉、一送;


  F、电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分,一般干线回路及支路应按要求分色,A相黄色,B相绿色,C相红色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为黄绿双色。


  G、配电柜与配电柜的导线的预留长度应为配电柜体周长的1/2,导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去,然后将导线的线芯直接插入带线的盘圈内,并折回压实绑扎牢固,并且带上护口。


  H、电源线的接头不能增加电阻值,受力电源线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管内严禁有接头,导线的绝缘电阻值应大于0.5M?。


  四、设备安装


  1、UPS安装


  槽钢、角钢先调直找正后,再根据设备固定螺栓的间距,钻出固定孔,对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上,找平,找正后将UPS主机固定牢固。


  UPS蓄电池组安装前应检查以下内容:


  (1)蓄电池外壳应无裂纹,损伤,变形,漏液等现象。


  (2)蓄电池的正,负端柱必须极性正确,并无变形;滤气帽或气孔塞的通气性能良好。


  (3)连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。


  (4)蓄电池安装应平稳,间距均匀,同排的蓄电池应高度一致,排列整齐。


  (5)根据厂家提供的说明书和技术资料,固定列间和层间的蓄电池的连接板,操作人员必须戴胶布手套并使用厂家提供的专用扳手连线。


  (6)并联的电池组各组到负载的电缆应等长,以利于电池充放电时各组电池的电流均衡。


  (7)极板之间相互平齐,距离相等,每只电池的极板片数符合产品技术文件的规定。


  (8)蓄电池之间应采用专用电缆连接,线端应加接线端子,并压接牢固可靠。


  2、配电柜安装


  (1)端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。


  (2)二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识。


  (3)配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2的配线严禁使用开口鼻子。配电柜到配电柜的多股芯软线,敷设长度留不小于15CM的裕量。


  (4)配电柜上的母线其相线应用颜色标出:A相应用黄色;B相应用绿色;C相应用红色;中性线N相应用蓝色;保护地线(PE线)应用黄绿相间双色。


  3、新风机安装


  (1)新风机进风管、熔断型防烟防火阀、调节装置等,均应有单独支撑。


  (2)心线以进出口管道中心为准,纵向中心线以传动轴为准,其偏差不得大于±5mm。


  (3)新风机的标高以传动轴为基准点,其偏差不得大于±1mm.


  (4)新风机应与支撑固定牢固,横平竖直。


  (5)试机检查时,则应检查一下新风机,如螺栓和螺母松动现象,要立即进行紧固。


  4、风管的安装


  操作要点:


  (1)按照设计图纸找出风管所处的位置及走向,参照土建给出的基准线确定风管标高。


  (2)标高确定后,按风管所在空间的位置及周围环境,确定风管支、吊、托架形式。


  (3)设置吊点:根据吊架形式布置吊点,膨胀螺栓法安装吊杆与横档托架。


  (4)支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。


  (5)需要安装的风管在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。


  五、系统检测


  A、UPS安装完毕,由厂家专业人员调试,记录各项指标,符合产品的各项要求。


  B、检查配电柜、配电柜1、2接线正常,送电后有万用表测量各相线的电压,确保电压正常,检测服务器机柜的PDU插座为220AC。


  C、新风机送电单机试运行,保证新风机正常运行。


  机房空调及新风系统


  一、空调设备的基础支架


  采用L5O角钢焊接制作,为了将来安装抗静电地板方便,支架与精密空调的固定面的支架周围焊接L3O角钢,以备安装抗静电地板方便。


  焊接如图所示的支架:


  基础支架的焊接必须牢固,防锈处理应满足工艺要求。


  基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固,垂直度、水平度应满足设备厂商的工艺要求。


  空调底座必须水平放置,底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫,降低设备运行时产生的震动与噪音。


  二、空调设备的进场验收


  1、提交进场报审表。


  2、提交进场清单。


  3、提交各类资格文件,如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件。


  4、根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。


  1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。


  2)设备随机文件的收集与整理。


  3)核对零件、部件、附属材料和专用工具。


  4)为避免设备搬运过程中的损伤,如果条件允许,建议在施工现场办理开箱检查。


  三、空调设备的搬运与就位


  1)使用专业搬运队伍。


  2)设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装箱。


  3)采用吊装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量,吊运捆扎应稳固,主要承力点应该高于设备的重心,受力点不能造成机组底座扭曲和变形,吊索转折的地方与设备接触的部位,应该采用软质材料作为衬垫。


  4)如采用室外施工电梯,应先核对运输设备的荷载能力,确保满足设备的重量;在运输的时候应对运输设备采取保护措施,同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。


  5)水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡,避免出现过大的倾斜。


  6)空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定,要求固定牢固并有防松动的措施。


  7)设备就位后打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符;检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象;检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏;开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象;搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护,以免碰撞损伤,如有问题及时解决。


  8)空调设备安装的垂直度、水平度应满足规范要求。


  四、室外机的安装


  室外机安装在主楼九层楼顶,打两个140mm的洞,加装金属防水套管,用于室外机与室内空调冷媒管的连接。两台室外机共用一个防水套管。


  四台室外机使用膨胀丝的分别固定在如图所示的四条水泥墩上。室内机与室外机之间制冷管道使用铜管连接。


  铜管焊接:铜管管材内壁安装前人工清洗(包括毛刺),焊接完成后高压氮气吹洗,焊口平滑,无焊瘤。


  铜管走向:横平竖直,保温套管接缝处已粘接。


  管路附外墙或吊顶内安装时:所有管路支撑架完备,符合强度要求。


  金属支撑架与铜管管材表面无直接接触,水平管路的坡度符合设计要求,利于回水。


  五、精密空调的安装


  精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连接:


  A、电缆走向横平竖直,电缆绝缘层无破损;


  B、信号线与电源线分开绑扎,绑扎间距应大于150mm;


  C、室内外机之间电源线与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。


  精密空调的进水由九层楼板打洞到八层,沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。精密空调的冷凝水与地漏的回水由九层楼板打洞连接到八层,排到主楼冷凝系统的八层冷凝水管中。


  精密空调调试:


  1、管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后,无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验,保压时间12至24小时,6h的压降不应超过1%,温差不大于5℃时,前压降应小于0.18MPA,其余时间应能保持压力稳定;


  2、系统压力试验通过后,可以对系统抽真空,抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空,真空度达至101Kpa。


  3、系统开机调试,由专业人员负责充注制冷剂氟利昂,调试设备。


  4、现场培训:工程师负责对用户进行现场培训,培训内容包括:介绍设备各关键部件;设备工作的原理;正确开关机;日常维护操作;一般报警故障处理等。


  5、材料质量要求:


  a、冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮;无油污和发乌、发黑等严重氧化现象;无裂纹、无伤痕等缺陷;


  b、冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致;


  c、弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致;无毛边、飞刺;


  d、保温管外观标识清晰,端口管壁厚薄均匀一致,管壁柔软,弹性良好,无瘪泡及起泡等缺陷;


  e、空调设备电源应采用铜芯线缆,并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆,电缆截面应满足空调设备的满负荷运行;


  f、电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷;电缆芯线明亮光泽,具有紫铜色,无发乌、发黑等严重氧化现象。


  6、完整的安装档案


  a、现场勘测报告;


  b、设备验收单;


  c、工程进度表;


  d、施工安全协议;


  e、设备竣工图纸;


  f、设备验收报告。


  机房安保系统


  一、摄像头监控安装流程


  1、摄像头电缆敷设


  技术要求如下:


  1)摄像头使用网线,使用RVV电源线;


  2)摄像头配线在机房内安装要保持水平或垂直;


  4)摄像头信号线不能与大功率电力线平行,更不能穿在同一个管内;如因环境有限,需要平行走线,则要远离50cm以上;


  5)视频控制器的交流电源应单独走线,摄像头不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内,交流电源线的安装应符合电气安装标准。


  2、监控摄像机的安装方法


  1)在满足监视目标视场范围要求的条件下,其安装高度:室内离地不宜低于2.5m。


  2)摄像机及其配套装置,如镜头、防护罩。


  3)在强电磁干扰环境下,摄像机安装应与地绝缘隔离。


  4)信号线和电源线应分别引入,外露部分用软管保护。


  3、控制设备安装


  1)控制台、机柜(架)安装位置应符合设计要求,安装应平稳牢固、便于操作维护。机柜(架)背面、侧面离墙净距离应符合维修要求。


  2)所有控制、显示、记录等终端设备的安装应平稳,便于操作。其中监视器(屏幕)应避免外来光直射,当不可避免时,应采取避光措施。


  3)控制室内所有线缆应根据设备安装位置设置电缆槽和进线孔,排列、捆扎整齐,编号,并有永久性标志。


  二、门禁系统安装


  要注意以下几点:


  (1)电源线与信号线要分别穿管,且两管长距离平行布置时应相距30cm以上;


  (2)交流220V电源由管理中心UPS统一供至各门禁点。


  (3)穿线时一定要做好标记,线的接头一定要放在接线盒内。


  (4)读卡器与控制器之间采用6芯屏蔽线。


  (5)电控锁与控制器之间采用4芯电源线,锁线与读卡器线穿于同一根管中,则要求锁线采用4芯屏蔽线。


  (6)出门按钮与控制器之间采用2芯电源线。


  (7)安装门磁报警开关时,门磁开关与控制器之间采用2芯电源线。门磁信号线可与锁线共用一根线管。


  (8)控制器与电脑的联网线(RS485总线方式),采用4芯屏蔽


  线。


  (9)TCP/IP主控器与分控器之间(RS485),采用4芯屏蔽线。


  (10)TCP/IP主控器与主控器及电脑之间,采用6类线。


  三、双鉴探头的安装


  红外线探测器墙壁式安装高度为1.8m-2.4m。


  配线接好后,请用万用表的电阻档测试探头的电源端①、②端子,确定没有短路故障后方可接通电源进行调试。


  机房动力环境监控系统


  一、施工工艺流程:线缆敷设→各类传感器、探头、电量表等前端采集模块安装、接线→各类信号采集转换模块安装→监控控制主机安装→系统调试验收培训→竣工文档整理。


  二、导线、电缆规定及穿线技术要求


  1)缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。


  2)电缆敷设时应根据设计图上各段线路的长度来选配电缆。避免电缆接续,当必须中途接续时应采用接插件。


  3)缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。


  4)电源线宜与信号线、控制线分开敷设。


  5)缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。


  电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍。


  6)电缆敷设完成后应用万用表检测电缆的屏蔽层与线芯是否绝缘,线芯是否接地。


  三、设备安装技术说明


  在施工前,应对图纸、现场情况、材料设备的到货情况进行全面了解,具备条件时才可施工,施工中应做好隐蔽工程的施工验收,并做好记录。


  管线敷设时,建设单位应会同设计、施工单位对管线敷设质量进行随工验收,并填写“隐蔽工程随工验收单”。施工时应配合相关专业。


  1、系统组成


  机房监控系统一般由前端探头(温湿度传感器、漏水探头、电量表)、信号采集转换设备(智能设备通信转换模块、串口网桥、开关量采集模块等)、控制主机、监控软件平台、报警系统等部分组成。


  2、设备安装


  1)温湿度传感器安装在机房发热设备比较密集的房顶位置,安装应牢固,接好温湿度电源线及信号线,用万用表查网线是否完好及通断;


  2)安装漏水感应线探头前要将地面打扫干净,安装漏水感应线要紧贴地面,在可能出现漏水的地方(如空调排水管等)密布感应线探头,安装漏水控制器及引出线,接漏水系统电源线及信号线,用万用表查网线是否完好及通断。


  3)数字电表安装牢固,美观,接线标准无误。使用?2.5m㎡的电线,以及电线的颜色,采用国标点线。分清互感器正负,倍率,确定互感器一端接地良好。不能带电作业,不能没有通过甲方的同意私自断开电源。事情做完注意清扫,清除工作中留下的杂物。


  4)信号采集转换设备安装注意电源24V不能接反正负,RS485线﹢﹣不能接反。输入端COM1接入时232设备时使用RXD、TXD和GND,3线制。干节点要接2根线,一根是DI0或DI15,另一根接GND,GND为16个DI信号共用。串口9针头要焊牢固,C802串口RXD要与UPS设备的串口TXD相连,串口一端发另一端收,不能错。现场如果通信不上,可以把2、3脚反过来试一下。


  机房机柜采购


  购置机柜,选择性价比最好的机柜,完善的售后服务,提供机柜的售后维修。


  机房KVM系统施工


  一、施工技术方案


  KVM施工安装应由专门技术人员和工程师进行,客户的技术和维护人员可观察和辅助安装,我方工程师亦会向客户技术人员详细解释设备的结构、性能、安装方法等。


  KVM进场条件:


  第一阶段:设备进场。


  确认KVM在机柜中的安装位置,设备的分布及每一个服务器点的落实。


  第二阶段:内部配件安装。


  预装设备:安装上机架的脚架、电源连接等。


  第三阶段:配合综合布线安装。


  KVM设备连接模块采用网线进行连接,连接设备之间的网线采用直通线(568B的线序)点对点的进行布线,最常40米,网线可以走配线架,但不能进入交换机或路由器做延长,节点最好不要超过两个避免信号损失。


  第四阶段:安装调试部分。


  设备通电,设置IP地址,确认访问的顺利完成。


  第五阶段:配合系统调试验收阶段。


  设备安装完成后,让用户方进行访问及管理调试。


  机房工程调试


  机房工程性能指标和功能特点要求严格,一般都是先单体设备或部件调试,而后局部或区域调试,最后整体调试。


  机房工程竣工验收


  整个机房的验收分为隐蔽工程、分项工程与竣工工程三个步骤进行。


  1、基础工程的验收


  布线安装中的线管预埋、直埋电缆、接地及线缆的敷设等都属于隐蔽工程,这些工程在下道工序施工前,应由建设单位代表(或监理人员)进行隐蔽工程检查验收,并认真办好隐蔽工程验收手续,纳入技术档案。


  2、分项工程验收


  在分项工程完工后,由业主同设计单位进行分项验收;有些工程需申报当地相应的主管部门进行验收。


  3、竣工验收


  竣工验收是对整个机房工程的综合性验收。


  工程的验收应以各行业相关的验收的标准及规范进行验收,其质量所达到的等级标准也应以各行业相关标准及规范来衡量。


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